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铆焊平台的生产过程
时间:2015-05-04 作者:admin 点击:238次
铆焊平台的生产过程

 铆焊平台底板主要用于焊接或钎焊过程中,工作表面可以设计孔,矩形孔和T型槽,孔主要用于有一些铁渣焊和焊接废物清理,T主要用于固定槽焊件。 

采用高强度铆焊平台铸铁材料HT200-300,经过两次人工处理(退火600度-700度的人工和自然时效2-3年),焊接平台的稳定性,良好的耐磨性的准确性。
一些铁基平台的焊接工艺,有孔和T型槽的工作表面,孔主要是焊接时用来清理:焊接平台,铸铁焊接平台,钳工铆焊平台,装配焊接平台使用焊渣和废料,焊接平台主要用于T型槽固定焊件。 
焊接平台,铸铁焊接平台,钳工铆焊平台,装配焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300,为HB170-240工作面硬度,经过两次人工处理(退火600度-700度的人工和自然2岁 - 3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平板产品优势: 
1,工作面加工有?型槽,开槽尺寸可根据用户需要定做。 
2,铸件经过稳定性处理,精度稳定,耐磨性更强。 
3,工作面平整光滑,涂漆牢固,各棱边修钝,性能更稳定。
焊接平台也被称为铆焊平板,焊接台,主要用于机械,机床制造,电子,电力等20多种行业,包括使用*广泛的重工业,占95%的总生产。近年来,一些民营企业的加入,显著提高生产铸铁平板,使焊接平台(焊接板)使用过的小型企业股的比例发生一些变化,由于社会的发展,电子工业用焊接平台陆军队也加入进来。 
当焊接平板(焊接平台)注意:安装,焊接后的钢板铸铁铆焊平板擦拭干净的工作表面,在确认没有问题的,在使用的过程中使用时,应注意避免工件和脸焊接平台都有一个激进的冲击,防止损坏铸铁平板的工作面;不超过所述工件更多焊接平台的额定载荷的重量,否则会造成工作质量降低,有可能损坏结构焊接平台甚至造成铁板变形,使损坏,不能使用。
 
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